<< все техники
31.08.2011
Процесс проведения гальванической обработки

Процесс проведения гальванической обработки

Гальваническая обработка – это электрохимический процесс, который применяется для обработки изделий из золота низкой пробы для придания им особо яркого блеска. Также такой метод используется для обработки серебряных изделий, что придает им устойчивость к окислению, для позолоченных изделий или украшений из разных металлов, чтобы придать один цвет всем элементам украшения, более всего это касается шпрингелей, карабинов и цепочек. При гальванической обработке электрохимическое или химическое нанесение металлического слоя происходит в специальном растворе, через который в это время пропускается электрический ток.

Золочение металловДля определения параметров необходимого для производства гальванического оборудования проводятся предварительные расчеты, где учитываются производственные объемы и требуемые процессы. В зависимости от вида раствора, который будет использоваться для обработки, рассчитывается необходимая мощность выпрямителя постоянного тока. Если растворов в производстве будет использоваться несколько, для каждого из них следует иметь свой выпрямитель. Сечение проводника выбирается из расчета 1 мм²=1 ампер. Для подключения выпрямителя к гальванической ванне используется кабель или плоские проводники из меди. Прикручиваются они при помощи болтов, которые для защиты от коррозии предварительно обрабатываются вазелином.

Процесс гальванической обработки происходит в трех ваннах: рабочая, промывочная и рекуперация. Изготавливаются ванны из поливинилхлорида, возможно использование металлических ванн, но в таком случае они должны быть покрыты слоем ПВХ.

В рабочей ванне находится раствор металла, который требуется для проведения необходимой операции. Это может быть золото, медь, никель и др. Вид раствора учитывается при установке в ванне нагревательных элементов или вытяжки. В ваннах имеются электроды – анод и катод. Для изготовления анодного электрода применяется или чистый металл, например, золото или металлы инертные, не вступающие в реакцию с раствором, такие как графит или нержавеющая сталь.

Серебрение металловВ промывочной ванне находится проточная вода, которая подается в нее непрерывно, причем при помощи напора воздуха происходит ее перемешивание и разбрызгивание. В рекуперационной ванне происходит первое промывание металла, поступающего из рабочей ванны, водой. При завершении рабочего процесса из промывочной воды извлекаются оставшиеся в ней кусочки металла.

Растворы, предназначенные для гальванической обработки, могут кислыми, щелочными и нейтральными, в зависимости от уровня РН. Для кислой среды этот показатель равен 0-6, для нейтральных – 7-8, а для щелочных – 8-14. Для того чтобы поддерживать необходимый уровень РН, раствор постоянно контролируется и периодически фильтруется через активированный уголь.

Процесс гальванизации является достаточно вредным, поэтому в помещении, где она проводится, обязательно должны быть установлены вытяжки.

Перед проведением гальванической обработки металл следует подготовить. Например, присутствие соединений, произведенных при помощи пайки, требует очистки этих мест. Производится отбеливание при помощи раствора серной кислоты с водой в отношении 1:10 при температуре 35-50 градусов. Это позволяет удалить шлаки окислов, которые получаются при спаивании. Затем эти поверхности подвергаются шлифованию и полированию. Потом изделие тщательно вымывается с использованием шампуня и споласкивается проточной водой. Теперь такое изделие можно подвергать гальванической обработке.

золочение ювелирных изделийОсновными видами гальванической обработки считаются: серебрение, золочение и никелирование. Серебрение применяется к изделиям из серебряных сплавов, которым такой процесс придает цвет настоящего серебра. Гальванизация золотых сплавов применяется для подложки для образования античного серебра. Золочению подвергаются золотые сплавы, которые после процесса приобретают равномерный цвет чистого золота, включая паечные соединения. Никелирование применяется в качестве защиты серебряных изделий от почернения, также этот вид гальванической обработки применяется для выполнения подложки для золочения.

Организация этого производственного процесса требует обеспечения постоянной подачи к гальваническим ваннам переменного электрического тока, что даст возможность нагреть раствор и провести гальванизацию. Для гальванизации потребуются также ванны и выпрямитель переменного тока, вода для промывки готовых изделий, дистиллированная вода для последней промывки. Нужны будут пластины для анода и катода и проволока из неокисленной меди, которая пригодится для связывания изделий перед гальванической обработкой. Необходимо иметь несколько различных емкостей, в которых будут храниться различные нужные жидкости. Безусловно, во избежание проблем, следует нанести на все емкости соответствующую маркировку. Для того чтобы высушить изделия, применяется денатурированный спирт. Большие производственные объемы и проведение серебрения требуют сушки при помощи горячих опилок или воздуха. Причем опилки используются из твердых пород дерева.

Важным условием для качественного проведения гальванической обработки является непрерывная подача и правильная регулировка электрического тока. Большие объемы производства требуют установки одновременно двух выпрямителей для двух ванн, что поможет значительно ускорить процесс. При этом первая ванна используется для подготовки, а вторая для проведения обезжиривания. Для проведения правильной регулировки необходимого напряжения и силы тока используются такие приборы как амперметр и вольтметр. Такая часть процесса, как обезжиривание, обычно не требует сила тока более 10 ампер, необходимое напряжение может колебаться от 10 до 15 вольт.

 Еще одним важным условием для получения хороших окончательных результатов считается правильный расчет плотности тока. При слишком маленькой плотности изделие может покрыться не полностью или вообще не покроется металлом. Слишком большая плотность может привести к так называемому «сгоранию» покрытия. Оптимальную плотность можно установить экспериментально, проверяя результаты обработки при различных показателях. При помощи плотности тока можно регулировать время обработки изделий и нанесение на них требуемой толщины покрытия в определенный промежуток времени.

 Рассчитать необходимую силу тока и напряжения для проведения гальванической обработки можно, зная площадь поверхности обрабатываемых изделий. Например, для проведения процесса с изделиями площадью 10 дм² потребуется 50А потребляемого тока, т.е. всего потребуется 5А/дм².

http://mercedes-connect.ru - аренда Мерседеса с водителем в Москве